Производство баббитовых вкладышей, подшипников

Наша компания занимается изготовлением необходимых деталей из баббита высокого качества и предлагает вам для приобретения подшипники и вкладыши. Каждая деталь имеет свое назначение, но мы хотели бы уделить больше вниманию не тому, для чего нужны баббитовые вкладыши и подшипники, а методике их изготовления и непосредственно материалу, из которого они производятся.

1. Рассмотрение и согласование чертежей с заказчиком.

2. Предварительное изготовление корпуса подшипника (сталь).

Заготовка баббитовых вкладышей Заготовка баббитовых подшипников

 3. Заливка рабочей поверхности подшипника баббитом.

Заливка баббитовых подшипников

4.Окончательная механическая обработка подшипника

Обработка баббитовых подшипников Обработка баббитовых вкладышей

5. Приёмка ОТК.

Готовый баббитовый подшипник Готовый баббитовый подшипник

 6. Отгрузка.

Готовый баббитовый подшипник Готовый баббитовый подшипник
Готовый баббитовый подшипник  

Используемые марки Б-16 и Б - 83ГОСТ 1320-74


Существует несколько различных подвидов материалов, используемых при изготовление баббитовых подшипников и вкладышей:

  • Баббит Б-16.

Антифрикционный свинцовый сплав, который способен работать при большом длительном нагреве. В химический состав входит пропорциональное содержание сурьмы, олова, меди. Баббит Б-16 обладает повышенной пластичностью при 100ºC и невысокой t плавления (240 – 320ºС). Предельная рабочая температура достигает отметки +110 градусов Цельсия.

  • Баббит Б-83.

Один из самых популярных легкоплавких сплавов для антифрикционных подшипников. В химическом составе этого сплава преобладает содержание олова (80,941-84,5%), сурьмы (10-12%) и меди (5,5-6,5%), также присутствует небольшое количество железа, свинца, мышьяка, алюминия, висмута и цинка. Данное обстоятельство определяет свойства этого соединения, придает ему характеристики, которые сказываются на выборе сферы использования.

Преимущества баббита Б-83

К числу достоинств баббита Б-83 следует отнести его отличную стойкость к износу и сравнительно не высокую стоимость. Нагревать рабочую поверхность не стоит более, чем до отметки в +110 градусов Цельсия. Б-83 склонен к хрупкости, поэтому необходимо бережно относиться к рабочей поверхности. Его не рекомендуется использовать на производстве подшипников, эксплуатируемых в условиях вибраций и ударных нагрузок.

Применять баббит этой марки следует при производстве трущихся деталей (баббитовых вкладышей) и подшипников, которые эксплуатируются на средних нагрузках и высоких скоростях. Преимущественно в данную категорию входят подшипники стационарных и судовых паровых двигателей, подшипники турбокомпрессоров, дизелей низкого оборота, турбин, компрессоров и других изделий.

Хранение баббита должно осуществляться в хорошо проветриваемых помещениях, так как содержащийся в сплаве свинец относится к 1-ой группе, а сурьма – ко 2-ой группе опасности.